2023年，面对外部发展环境严峻复杂及内部需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，公司紧扣“安全生产、提质增效、项目建设、绿色发展”主题，全面贯彻落实各项决策部署，积极有效应对行业下行压力与风险挑战，坚持稳扎稳打，完成生产经营、项目建设等各项目标任务，主营产品量质齐升，节支创效成果显著，管理效能持续提升，发展韧性不断增强。

　　报告期，公司坚持安全生产“两手抓”“两手硬”，创新性推行“职业+过程”小组安全督查模式，建立安全督查匿名信息交流平台和督查专家库，累计安全督查343轮，隐患按期整改完成率100%。

　　开展反“三违”专项攻坚，建立违章人员“红黑榜”和“三违”人员预警库，定期对“三违”人员进行曝光。严抓生产过程精益管控，加强工艺参数优化与设备点检，消缺电仪隐患。实施生产系统自动化改造项目，建成投运人员定位、应急广播、双重预防机制数字化、安全生产分析预警、重大危险源管理等智能化项目，保障了系统安全稳定运行，产品PVC、烧碱、水泥产量均创历史新高。

　　报告期，公司持续落实战略成本、政策成本、管理成本、产品成本为核心的“四位一体”分级管控体系，制定创效措施43条、明确创效目标48项、挖掘创效点21项，全年营业成本同比下降7.58%。积极深化与域内企业合作力度，增加主要原料就近采购量与内部企业长协供应量，持续引入竞争性供应商、签订战略协议、推行进口物资国产化替代，合理管控物资库存，降低采购成本。策略性布局特种树脂及高价区域市场，巩固提升出口优势，新开发17家PVC、12家片碱终端用户，PVC、片碱直销同比分别增长48.07%和142.04%。灵活采取“自主套保+委托套保”措施，强化点价交易，打通“铁海直达”多式联运新通道，优化运输组织，节约运输成本。同时统筹资金布局，盘活存量资金、争取政策补贴，最大限度发挥资金使用效益。

　　报告期，公司以新一轮国企改革深化提升行动为指引，制定了《深化“双百改革”实施方案》，推进管理人员综合素质提升系列工作，优化人事薪酬管理，实施“工资总额、用工总量、全员劳动生产率”序时管控，调整组织绩效考核方式与员工薪酬固浮比，“项目负责制+薪酬激励制”全面落地，充分调动各层级人员积极性。创新性开展首届员工“赋能培训”专题班，下发“百人计划”实施方案，启动技术技能培训体系项目，不断推动人才培养做深做细。同时，深入推进干部作风能力提升年、管理效能提升年、高质量项目提升年“三个年”活动，企业组织效率与经营活力进一步提升，公司再次荣获国务院国企改革优秀“双百企业”荣誉。

　　报告期，公司积极推进数字化、智能化转型升级，强化顶层设计，完成智能工厂建设总体规划，编制下发数智化运营管理等办法，填补了数智化制度空白。积极有序推进数智化项目建设落地，完成智能运销平台、全面预算、数字化档案、人力资源等系统的上线运行，实现智能技术与经营管理各项业务的深度融合。完成“工业互联网+危化安全生产”项目中作业许可与作业过程管理等系统的建设及上线运行，在厂区安装应急广播305台，建成北元集团“一张网”融合通信系统，取得了智能制造能力成熟度证书。打造“智慧工会”“智慧灌溉”“智慧生活区”等一站式生活服务平台，通过职工帮扶、心灵驿站、场馆预约、车辆管理、公寓服务等模块，实现相关业务的智能化集成与全流程线上操作，为职工群众提供充足便利。

　　报告期，公司以“高质量项目提升年”为抓手，紧盯重点项目建设不放松。完成了12万吨/年甘氨酸项目、募投项目配套建设产氯装置项目相关手续的办理，主装置土建主体施工完成。同时积极践行绿色低碳环保理念，稳步推进300MW光伏发电项目及1.2MW伞梯式新型发电试验项目建设，大力实施锅炉燃烧优化、循环水及电机节能改造等节能环保项目，完成锦源化工固体物料储棚环境治理及自动卸车全密闭等环保绩效B级达标改造，完成水泥公司二线包装装车系统自动化、脱氮炉等改造项目，锦源化工入选陕西省第四批“绿色工厂”，水泥公司完成省级环保绩效A级达标现场评审验收。

　　聚氯乙烯是五大通用合成树脂之一，广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品等领域。我国是聚氯乙烯生产和消费大国，聚氯乙烯行业在我国国民经济发展中占有非常重要的地位。经过近年来的快速发展，聚氯乙烯行业处于充分竞争状态，产能集中度不断提升，产品技术成熟，市场趋于稳定。从产品生命周期角度看，聚氯乙烯行业处于明显的成熟期；从行业景气周期看，聚氯乙烯供应端扩产速度加快，但需求增速逐步放缓，行业进入调整周期；从产业链结构看，聚氯乙烯直接上游为氯乙烯，氯乙烯的获得方式又分为电石或者乙烯，而从源头原料来看，涉及煤炭和原油两大化石能源，因此煤炭和原油价格均对聚氯乙烯市场形成影响；从工艺占比来看，中国仍以电石法工艺为主，随着聚氯乙烯行业运行压力增加，市场对相关产品烧碱的关注度逐步提升，氯碱/聚氯乙烯一体化盈利成为市场评估产品估值的新维度。

　　烧碱属于国民经济基础性化工原材料，广泛应用于化工、氧化铝、纺织、造纸等领域。中国是世界烧碱产能最大的国家，约占全球总产能的47%。从产业链角度看，烧碱作为基础性原料，是氯碱企业生产的主产品之一，处于产业链的中上端；从行业发展周期看，烧碱实现了产品、工艺、生产技术、产业组织的成熟，处在行业成熟期；从竞争格局来看，烧碱行业属于完全竞争市场。未来，氯碱行业发展将朝着规模化、集中化及园区化、一体化发展，烧碱传统下游多进入产业整合期，新兴下游水处理、新能源、医药中间体等发展较快，对烧碱行业高质量发展形成新支撑。

　　2023年，我国烧碱总产能4,841万吨（产能新增213万吨，退出30万吨），烧碱产量为4,101万吨，全年行业开工负荷达到84%。

　　1.主要业务。公司主要从事聚氯乙烯、烧碱等产品的研发、生产和销售，主营产品包括聚氯乙烯和烧碱，配套热电、电石、电石渣制水泥等。其中聚氯乙烯广泛应用于塑料型材、管材、电缆以及地板薄膜等产品的生产，随着产业结构的升级，PVC制品逐步向高性能化、差异化升级转变。烧碱是国民经济基础性化工原料，广泛应用于冶炼、造纸、纺织印染、有机及无机化工、石油工业以及食品工业等领域。公司现具有110万吨/年聚氯乙烯、80万吨/年离子膜烧碱、4×125MW和2×25MW发电、220万吨/年新型干法工业废渣水泥、50万吨/年电石的生产能力。

　　2.经营模式。公司形成了完整的以PVC为核心的“煤—盐—发电—电石—氯碱化工（600618）（离子膜烧碱、PVC）—工业废渣综合利用生产水泥”的一体化绿色循环经济产业链，在致力于生产单元上下游紧密配套、协同发展的同时，积极构建高端化、精细化、差异化的产业新布局，打造多元融合新业态。

　　（1）采购模式：公司对外采购物资包括电石、煤炭等大宗原料，各类辅料、助剂，设备及备件等。采购模式主要有招标采购、战略采购、竞价采购、比价采购和工业品商城采购。根据物资分类、属性、采购金额等采取不同的采购模式，不断提升采购质量，节约采购成本。

　　（2）销售模式：公司立足行业发展新形势，积极创新营销模式，全面拓展“线上+线下”“国内+国外”“期货+现货”多模式营销体系，形成了经销、直销、电销、出口及期货相结合的销售模式。其中，聚氯乙烯产品终端客户较为分散，主要采取经销、期货和出口等模式进行销售，液态烧碱对运输及储存条件要求较高，主要采取直销模式进行销售。公司在经销商客户日常管理、客户关系维护等方面相关内控制度健全并有效执行，拥有稳定的优质客户群体。

　　公司始终重视企业文化与人才队伍建设，遵循“以人为本”与“文化＋品牌”的战略思想，在探索和实践中形成了以“责任”为主线的北元“聚-和”文化，扎实推进安全文化、质量文化、廉洁文化等子文化落地，将企业文化与管理有机融合，使企业文化内化于心、固化于制、外化于行，走出了一条“北元模式”引领下的独具特色的管理之路、强企之路。在企业人才理念的引领下，公司聚力人才引进来、用得好、留得住，实施“逢进必试”的公开、择优招聘制度，积极探索校企合作新模式，与陕西榆林地区3所院校合作设立“订单班”，不断引进和储备高层次及专业技术人才，建立北元人才库。构建起多元有效的人才培养体系，通过递进式培养、专业化实训、多平台结合，不断提升各层级人员能力素质，设置管理、技术、技能“三位一体”的职业发展通道，为公司高质量可持续发展提供强有力人才支撑。

　　公司地处蒙接壤的神府地区，位于国家级高端能源化工基地核心区域，政策支持稳定、力度大，煤炭、原盐资源丰富，产业链原料供给充足，且距离东南沿海PVC主消费地及山西、内蒙古等氧化铝企业（烧碱下游企业）集中地较近，铁路与公路运输条件便利。同时公司已经形成较大产业集群，生产单元上下游衔接紧密，产品实现标准化生产，与相关大型企业建立了长期稳定的战略合作关系，大幅度降低了采购运销、能源利用、管理等成本，企业规模效应突出。

　　公司构建了以PVC产品为核心的“煤—盐—发电—电石—氯碱化工—工业废渣综合利用生产水泥”一体化绿色高效循环产业链，以当地煤炭为基础原料，生产兰炭并发电；以兰炭为原料生产电石；以电石和原盐为原料生产聚氯乙烯树脂和烧碱；以化工生产产生的电石泥废渣与热电锅炉排出的炉渣及粉煤灰为原料生产水泥，有效降低物料消耗，实现了资源、能源的就地转化利用，改变了氯碱产业传统生产模式，促进了经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。

　　公司是由陕煤集团、民营企业及自然人合股组建的大型混合所有制化工企业，国有和民营资本在不同领域发挥各自优势，国有企业利用自身优势为项目争取筹资及政策支持，民营股份充分发挥管理灵活优势，双方优势互补、互惠共赢，被陕西省委省政府誉为“北元模式”，得到了省市县各级政府的高度重视与支持。结合新发展格局，公司在产业升级、绿色转型、国企改革等方面发展成效显著，体制机制优势不断凸显。

　　公司坚持科技创新驱动发展战略，加强关键核心技术攻关，为加快形成新质生产力提供核心动力。报告期，公司积极推进深层盐穴+压缩空气储能技术路线论证、光伏发电+质子膜电解槽恒功率模式和离网模式试验研究等项目，成功投用亚洲首套引发剂连续滴加技术（CiD），国内首台磁悬浮氯压机投料试车成功。完成10万吨规模金基无汞催化剂工业化投料试车，获批生态环境部对外合作与交流中心的《无汞催化剂与无汞替代技术》示范企业、石油和化工行业聚氯乙烯金基无汞催化剂及应用工程研究中心。持续加大产品研发投入，新研发BY1600、BY600、BY4000三种聚氯乙烯树脂，不断填补国内市场空白，PVC产品序列达到了41种，出口网络覆盖亚洲、非洲、欧洲、大洋洲、南美洲等80余个国家和地区。同时，获评“2023年度国家知识产权示范企业”，拥有多项专利技术和自主知识产权，截至2023年底，参与发布国家、行业、团体标准37项，注册商标85项，授权有效专利394项。

　　2023年，公司实现营业收入1,096,653.71万元，较上年减少12.89%，实现归属于上市公司股东的净利润37,256.99万元，较上年减少74.25%。报告期内，公司生产聚氯乙烯134.59万吨，完成年计划的107.67%；生成烧碱90.36万吨，完成年度计划的107.57%；生产水泥259.87万吨，完成年度计划的118.12%。

　　公司所处行业为化学原料和化学品制造行业，具体细分行业为氯碱化工行业，主要产品为聚氯乙烯和烧碱。中国氯碱网数据显示，2023年全球聚氯乙烯总产能为6,129万吨，主要生产地集中在亚洲、美洲和欧洲地区；全球烧碱总产能达10,325万吨，主要分布在东北亚、北美和欧洲地区。

　　近几年，我国氯碱行业由高速发展进入到高质量发展阶段，生产规模稳居全球首位，行业布局日趋合理，产品结构不断优化，安全管理和环保水平不断提高，行业的整体盈利水平明显提。