本次大会以会议带展的形式，汇聚600余位电解水产业行业专家及业内人士，涵盖前沿研究、终端应用、生产制造和检测设备等领域。共有30余家展商参与展览展示，36位行业专家、学者、企业代表发表了主旨报告，详细探讨了电解水产业链技术与场景应用，解读全球发展态势、核心部件与材料创新、技术发展方向与投资机会。

　　7月26日上午，2023国际电解槽创新发展大会正式开始，本次大会全程由中国石化石科院院专家，电解水制氢研究组组长米万良先生主持。

　　在本次论坛的开场，由大会主办方氢能前沿总经理徐海洋先生发表了热情洋溢的致辞。他首先向出席会议的各位嘉宾表示诚挚的感谢，并对他们百忙之中能参加2023国际电解槽创新发展大会表示由衷的欢迎和感激。接着，徐海洋先生向大家介绍了本次大会的概况以及出席嘉宾。最后表达了对本次论坛成功召开的期望、祝福和支持。他希望通过这次论坛的交流和探讨，能够激发更多的创新思维，开拓更多的合作机遇，为电解水产业的未来发展贡献更多的科技力量。

　　从全球融资情况来看，氢能和电解水制氢产业在2019和2020经历了快速发展，这期间，国外头部企业迅速吸引了大量的资本投入。融资方式主要以私募投资方式为主。虽然整理绿氢市场投资规模仍然在扩大，但行业的整体融资规模在2021年后略有下降，这可能反映了随着电解水制氢市场的进一步成熟，投资者对行业热情有所降温，也可能是市场正在经历更深层次的调整，为了更好的满足日益增长的绿氢需求。

　　从国内融资情况来看，中国的电解水制氢产业在2021和2022经历了显著的融资扩张，但在2022年两家企业的首次公开募股（IPO）遭遇阻碍后，一级市场对于该行业的信心受到了严重打击。这可能会延续到2023上半年，影响整个行业的融资氛围。然而，尽管面临这些挑战，从行业整体发展趋势来看，预计该行业仍会持续发展并寻找新的融资机会，融资规模将不断增加。

　　根据彭博新能源财经团队统计，截止到2022年底，全球电解槽产能已经达到13.6GW，到2023年底，这一数字可能要翻三倍，达到42GW甚至更高。2023年中国电解槽生产设备利用率仅为20%左右，一些小的新进厂家利用率可能不到10%。而国外很多老牌企业如西门子，ITM等因为多种问题，导致产线拖延，无法及时出货，这就给中国电解槽企业的出口带来了新机遇。

　　绿氢，因为是通过可再生能源制取，而可再生能源发电具有不稳定性质，因此如何将氢产能拉平，将在氢应用场景中成为最大关注点。

　　有两个模式，一是加储能将新能源的出率拉平，以保证氢的产量稳定。二是加储氢，就像三峡一样，有很多个河流通到三峡库区，即使有些时间段降水量比较少，但是三峡库区整体出水量比较稳定。所以怎么把氢做的稳定。经过测算，储氢的经济效益比储电的经济效益好很多。

　　降低制氢成本，除了降低电解槽能耗，还有几个路径可以发掘。一是高性能的隔膜，能够通过降低隔膜的电阻，提高隔膜的导电率，来降低能耗。二是开发高性能电极涂层，降低过电势，以降低能耗。三是改善电解槽的结构，比如流道设计。“我们现在产氢量的计算都是通过电流法，我们认为它是百分百转换，但实际上在流道里面是有很多废的电流，它产生了氢和氧，但它并不能成为终端产品，也就是说对电解槽结构也需要做优化。”四是增加电解小室数，电解小室数增加，工作电压可以降低，能耗也就降低。

　　目前希倍优的电解槽小室由310片组成，未来将增加到360片，据测算，增加到360片后，电耗有望降低0.15度。

　　爱德曼超级碱性电解水制氢系统满足可再生能源制氢所需的快速响应特性，同时具备传统ALK电解槽的低成本优势，从需求出发，探索电解制氢系统的新思路。

　　谈及绿氢成本方面，卞铁铮详细介绍了目前主流的碱性电解水制氢设备的性能情况。这些设备的直流电耗约为5kWh/Nm³，电费成本约占总成本的85%，因此其经济性受电价影响较大。随着可再生能源的普及和应用，弃光率逐年上升，如何储存无法消纳的电量成为一个亟待解决的问题。在上述背景下，光伏制氢成为降低制氢成本的重要途径之一。通过利用弃光电量进行制氢可以有效地降低成本，为光伏产业提供更具吸引力的发展空间。目前天合元氢已经量产的天擎碱性水制氢设备的直流电耗可做到4.37kWh/Nm³，在同类产品中处于领先地位。

　　综合全球氢能现状、绿氢发展现状及成本以及绿氢下游应用的分析，卞铁铮总结道：“绿氢产业的前景价值值得期待，主要得益于可再生能源电力成本的下降和碳市场的成熟。随着科技进步和市场竞争的推动，绿氢生产的成本不断降低，使得绿氢在能源市场中变得更加具有竞争力。同时，全球对于减少碳排放的呼声不断高涨，碳市场的发展为绿氢提供了更多的支持和机遇。在这样的背景下，绿氢产业在全球范围内正逐步展现出巨大的发展潜力。”

　　中国碱水电解槽内卷严重，目前国内已有近50余家厂商生产碱式电解槽，其中公布规模达1000Nm3/h及以上电解槽也已有数十家，新的玩家还在进场。

　　迪诺拉作为全球绿氢行业的领导者，在碱性水电解制氢技术方面已经达到了全球领先水平，在电极和电池领域也拥有100年的技术经验。集团CEO Paolo Dellachà先生曾表示，迪诺拉在电化学方面拥有久经考验的项目经验与前沿技术，是促进全球绿色氢能经济发展的有利因素。

　　近年来，迪诺拉公司最大限度地提高了AWE的工作电流密度(CD)，降低了总体功耗，同时保证了较低的总体资本支出投资。

　　迪诺拉与McPhy和蒂森克虏伯Nucera等供应商和知名客户基于大型和小型工厂建立了合作关系，这些工厂将使世界受益，并使氢经济成为现实。

　　未来，迪诺拉将与众多合作伙伴一起，以高质量项目助推氢能产业快速发展，为社会向着完全清洁能源转型提供源源动能。

　　随着全球能源转型加速，各国政策均在推动氢能的发展。本次演讲将着力于从法律角度探讨电解槽进出口的合规和投资并购，重点关注在全球范围内各国对于进出口电解槽不同的规定和要求，以及在电解槽相关项目的投资并购中应该注意的法律问题。我们的目标是带给与会者电解槽行业最新的合规政策和投资并购法律问题，帮助企业规避投资风险，理清电解槽进出口的思路。

　　可再生能源制氢是唯一能实现全周期零碳排放的制氢方式，“绿电+绿氢” 可有效克服可再生能源间歇性、储存性问题。当前主流技术是采用电解水制氢，即将弃风、弃光能源所发电力接入电解槽电解制氢，并通过储氢罐等设备存储为后续氢燃料电池发电做备用，有助于解决新能源消纳问题，保障电力系统的安全稳定运行。

　　一般1000Nm3/h碱性水电解槽运行电流密度小于3000A/㎡@2.0V，电极使用寿命不及预期，常存在脱落、电流密度衰减、碱液变色，流道堵塞等问题。

　　保时来新材料科技（苏州）有限公司目前已量产雷尼镍电极1-4代产品，储备了四代高性能电极技术，同时在研七代领先的电极技术。系列产品可在3000-6000A/m2@2.0V@80℃条件下稳定使用，并突破了8000A/m2@2.0V@80℃条件下催化剂涂层脱落的行业难点问题。

　　公司已向众多国内氢能源龙头企业交付了高质量、高品质电极网产品并与头部企业和知名科研院所开展紧密的科研合作。目前公司碱性水制氢电解槽电极产品是国内唯一通过欧盟DEKRA认证的制氢电极产品。高性能、高品质是保时来一贯的追求目标，为用户提供全面、可靠的电极产品解决方案，促进氢能行业有序健康发展，是公司不断开拓研发的方向。

　　现在谈到比较多的是3种电解槽，包括碱性槽、PEM槽和固体氧化物电解槽。SOEC电解槽工作温度在650-1000C，在技术上有挑战，投资成本也高，还没有商业化。碱性电解槽和PEM电解槽相比较：碱性槽在效率、使用寿命和成本上具有优势；PEM槽在操作压力、负载范围、占地具有优势。与可再生能源耦合时，PEM的负载范围宽，具有更好的灵活性。但PEM投资成本高，按投资成本下限看，今天是碱性槽的2倍，10年后为1.5倍，长期看两种电解槽成本是持平的。考虑到成本和可靠性等因素，大规模制氢在中国仍会在一段时间内选用碱性电解槽。

　　电解槽市场近几年迅猛发展，未来面临的是一个万亿的市场规模，巨大的市场必将驱动技术创新。未来，同质化的产品必将被差异化的产品所替代。

　　电极作为电解槽系统最核心的部件，直接决定着电解槽性能的高低。莒纳科技首条碱液电极中试产线月正式投产，用于生产旗下JA系列碱液电极，该系列产品具有高电流密度、低能耗的特性，电流密度最高可达11900 A/m2，产氢效率提升至 3倍，能耗降低超 10。